Pladenj za tuširanje in tuš
Postopek izdelave pladnja za tuširanje
1. oblikovanje in načrtovanje
Oblikovanje izdelka: Pladenj za tuširanje je zasnovan v skladu s posebnimi zahtevami glede velikosti in specifikacij. To vključuje določitev oblike, dimenzij in lastnosti, kot so drenažne odprtine in površine proti zdrsu.
Izbira materiala: Izberite surovine, ki ustrezajo zahtevanim specifikacijam za trajnost, odpornost na vodo in estetsko privlačnost. Običajni materiali vključujejo akril, steklene vlake ali sestavljene materiale.
2. Oblikovanje
Termoformiranje: List akrilnega materiala se segreje, dokler ne postane upogljiv. Nato ga namestimo čez kalup in oblikujemo s pomočjo tehnik vakuuma ali tlaka, da ustvarite lupino pladnja za tuširanje.
3. Uporaba ojačitvene plasti
Predoblikovana lupina je vstavljena v ujemajoč se, zaprti kalup. V kalup se vbrizga mešanica reaktivnih materialov, kot sta poliol in izocianat. Ti materiali reagirajo tako, da tvorijo togo poliuretansko plast, ki se drži neposredno na lupino.
4. Dodajte nogo
V kalup je vstavljena toga noga, ki je pogosto narejena iz čivalne plošče ali podobnega materiala, da se zagotovi dodatna togost in podporo. Ta noga je med postopkom oblikovanja zaprta v pladenj za tuširanje.
5. Test vode in nadzor kakovosti
Vodni test: Vodni test ima za obrezovanje odvečnega materiala, poliranje ali uporabo zaščitnega premaza.
Nadzor kakovosti: Končni pladenj za tuširanje se pregleda glede napak, ustreznih dimenzij in skladnosti z varnostjo in standardi uspešnosti.
6. embalaža in dostava
Embalaža: Pladenj za tuširanje je varno zapakiran, da ga zaščitite med prevozom.
Dostava: Končni izdelek je odposlan kupcem ali distributerjem.
Postopek tuš prostorskega pridelka
1. Poljska plesen
Surround Truš, ki je zasnovan tako, da ustreza določenim dimenzijam in estetskim zahtevam. Programska oprema CAD (računalniško podprto oblikovanje) se pogosto uporablja za ustvarjanje natančnih predlog, na podlagi oblikovnih specifikacij se ustvari kalup. Kalupi so običajno izdelani iz kovinske ali visoke gostote plastike.
2. Razpršilni gel plašč
Razpršite na dobro prezračenem območju, po možnosti v razpršilni kabini, uporabite merilnik debeline gela, da zagotovite, da je dosežena ustrezna debelina.
3. Posuši gel plašč
Sušenje (ali strjevanje) gel plašč je ključni korak v proizvodnem procesu izdelkov, ojačenih s steklenimi vlakni. Pravilno sušenje zagotavlja, da gel plašč doseže želeno trdoto in trajnost, hkrati pa preprečuje napake in zagotavlja gladek zaključek.
4. nazaj
Okrepitev hrbtne strani plošč, da se zagotovi stabilnost in preprečimo upogibanje. Zagotavljanje so v celoti podprte med namestitvijo, da se prepreči upogibanje. ALLICE ALLICIVA IN TEAKLATOM, da se ozdravite vsaj 24 ur pred uporabo tuširanja.
5. poliranje
Polivanje tuševnega prostora lahko pomaga obnoviti njegov sijaj in zaščiti površino pred nadaljnjimi poškodbami. Uporabite visokokakovostno, neabbrazivno drgnjeno spojino, da se izognete praskanju površine. Naložite majhno količino polirajočega spojine na mehko krpo ali volneno motorja z uporabo krožnih gibov za nanašanje spojine.
6. Končano
Embalaža: Obkrož tuš je varno zapakiran, da ga zaščiti med prevozom.
Dostava: Končni izdelek je odposlan kupcem ali distributerjem.
